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轉(zhuǎn)輪除濕機可降低小麥面層水分的試驗
發(fā)布者:江蘇安迪盛     瀏覽次數(shù):2311     發(fā)布時間:2018-10-04

糧倉機械與倉房建設(shè)除濕機降低小麥面層水分的試驗談璽平1吳才學(xué)1林杰1楊富臣1鄧壘1姚英政2(期除濕效率顯著高于后期。對小麥面層水分含量與倉內(nèi)相對濕度做相關(guān)性分析,發(fā)現(xiàn)二者存在良好的線性關(guān)系(R2>0.9),在知道其中一個變量的情況下,可通過回歸方程對另一個變量進行預(yù)測。通過對傳統(tǒng)除濕和除濕機除濕的成本進行比較,發(fā)現(xiàn)利用除濕機除濕不僅可以降低成本,還能降低工作強度,提高工作效率。
我國糧食生產(chǎn)在國家政策大力扶持下連年豐產(chǎn),但受需求增長較快影響,供需形勢依然偏緊。糧食的加工處理、長期存儲是人類生存發(fā)展中必須解決的一個重要課題,這個問題解決的好壞,標志著人類文明與進步的程度。新糧入庫儲存時,其水分含量一般在14%左右,為防止其產(chǎn)生發(fā)燒結(jié)塊現(xiàn)象,一般采取機械壓入通風(fēng)方式降低糧食水分含量,使糧食水分向面層轉(zhuǎn)移,在氣流向上運動時,帶走部分水蒸氣。但仍有部分水分會停留在面層糧食籽粒上,并被糧粒吸收,從而使面層糧粒水分含量上升到15%以上,容易導(dǎo)致結(jié)塊和“點翠”現(xiàn)象發(fā)生,并為害蟲和微生物提供了生長繁殖的有利條件。


為解決面層30cm糧食水分過高的問題,實際操作中般采取“挖溝扒塘”和翻動的方法降低水分含量,但效果不理想,不能徹底解決問題。也有采取將面層糧食進行翻曬和烘干的方法,但成本較高。本試驗采用除濕機降低閉合空間內(nèi)的濕度,促進面層糧粒在干燥的空氣中解吸糧粒內(nèi)部的水分,從而達到降低糧食水分含量的目的。
1材料與方法1.1材料與設(shè)備小麥,產(chǎn)地湖北,收獲期為2013年,數(shù)量1640t.糧堆體積:24 1H水分測定儀,上海產(chǎn)。
1.2原理除濕機通過壓縮機先將空氣壓縮,然后再冷卻,這樣就可以將空氣中的水汽凝結(jié)成水,再將除濕機中凝結(jié)的水排出,再進行一次加熱就可以獲得濕度較低的空氣。如此循環(huán),以達到降低密閉空間內(nèi)空氣濕度的目的,促進糧食面層水分散發(fā),從而降低面層水分含量。
3方法小麥面層水分含量測定:于糧堆面層取5個點檢測水分含量,取平均值即為面層小麥水分含量。
2結(jié)果與分析1除濕效果分析小麥面層水分的變化見。糧倉除濕之前,小麥面層水分高達148%,4d后即降低至13.9%,除濕完成后,其水分含量降低至12. 6%,基本達到安全水分范圍。從表1中可以看出,在22d時間里,除濕機共工作427h,平均每小時可降低小麥面層水分0.005個百分點。
18日至2014年4月28日10d內(nèi),除濕機累計工作227h,排水量累計270kg,平均除濕率為1.19kg/h,小麥面層水分降低了1.7個百分點,平均每小時降低0.007個百分點。而后12d內(nèi),除濕機累計工作了200h,排水量累計210kg,平均除濕率為1.05kg/h,平均每小時降低0.003個百分點。除濕機工作前10d的平均除濕率比后12d高13%,而前10d內(nèi)小麥面層水分的平均降低速率是后12d的2. 3倍。由此可見,除濕機對糧倉內(nèi)面層小麥的干燥過程中,前期除濕效率顯著高于后期。因此,可在實際操作中適當(dāng)增加除濕機在前期的工作時間,而適當(dāng)減少后期工作時間,以提高除濕機的工作效率。
除濕機工作時間與排水量日期(年月日)排水量除濕工作時間2.2小麥面層水分與倉內(nèi)濕度的關(guān)系在測定小麥面層水分含量的同時,記錄了糧倉內(nèi)的空氣相對濕度,并得到了一組面層水分與倉內(nèi)濕度的對應(yīng)點(見)。對這組對應(yīng)點的數(shù)據(jù)做相關(guān)性分析,發(fā)現(xiàn)面層水分與倉內(nèi)濕度存在良好的線性關(guān)系(R2> 0.9),說明小麥面層水分與倉內(nèi)小麥面層水分與倉內(nèi)濕度的相關(guān)性濕度之間關(guān)聯(lián)性較高,即倉內(nèi)濕度對小麥面層水分影響較大,或小麥面層水分對倉內(nèi)濕度影響較大。
另外,在一定范圍內(nèi),在只知道倉內(nèi)濕度或小麥面層水分的情況下,可以利用回歸方程對另一變量進行預(yù)測。中,回歸方程為y=4765x―9.379,y表示倉內(nèi)濕度,x表示小麥面層水分。在任意時刻讀取倉內(nèi)濕度(50%61%范圍內(nèi)),可以由回歸方程計算此時小麥面層的水分含量,反之亦然。
2.3傳統(tǒng)除濕與除濕機除濕成本比較對糧食面積414m2的小麥堆除濕,小麥單位9t,傳統(tǒng)除濕與除濕機除濕成本見表2.由表2可知,若使用1臺除濕機,其成本僅為傳統(tǒng)除濕的1/3左右。
即使使用3臺除濕機,而工作總時間不變,成本也僅為8354元,比傳統(tǒng)除濕節(jié)約成本約14 3%,且可大大降低勞動強度。另外,除濕機屬一次性投入,可長期使用,且使用年限越長,其成本越低。后續(xù)使用中,除了曰常維護費用和電費外,幾乎沒有其它成本,經(jīng)濟效益明顯。
除濕成本比較項目費用翻曬費單價(元/t)翻曬費小計(元)傳統(tǒng)除濕進出倉費單價(元/t)進出倉費小計(元)材料費(元)合計(元)設(shè)備單價(元/臺)功率(kW)除濕機除濕電價(元/kWh)運行時間(h)電費小計(元)合計(元)3結(jié)論3.1本試驗采用除濕機降低糧倉內(nèi)的小麥面層水分含量,可將面層水分從14 8%降至安全水分范圍內(nèi)。但由于糧面面積較大(414m2),而除濕機適用面積約為200m2,所以試驗中除濕速度較慢,需要22d.若配備23臺除濕機,可大大縮短除濕時間。另外,試驗是在4月5月進行,環(huán)境溫度較低,不利于水分蒸發(fā)。若在氣溫較高的7月8月進行除濕效果更佳。
3.2本試驗中,除濕機對糧倉內(nèi)面層小麥的干燥過程中,前期除濕效率顯著高于后期。因此,可在實際操作中適當(dāng)增加除濕機在前期的工作時間,而適當(dāng)減少后期工作時間,以提高除濕機的工作效率。
3.3本試驗中,小麥面層水分含量與倉內(nèi)相對濕度之間存在良好的線性關(guān)系(R2>0.9),二者關(guān)聯(lián)性較高,在只知道其中一個變量的情況下,可通過回歸方程預(yù)測另一個變量,從而減少工作量,降低工作強度,提高工作效率。
3.4與傳統(tǒng)除濕方法相比,利用除濕機進行除濕不僅可以降低成本,還能大大降低勞動強度,提高工作效率。
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